Boas práticas no uso de revestimentos à base de resinas

Os sistemas monolíticos para revestimentos de piso em geral apresentam grande resistência para os mais diversos ataques mecânicos, químicos e térmicos.

Um projeto bem elaborado que considere as condições locais de utilização, assim como a aplicação de materiais de primeira qualidade é o primeiro passo para obtenção de bons resultados. Preconizar a utilização de mão de obra qualificada e a supervisão por técnicos especializados permite controlar e obter os melhores métodos de aplicação. Otimizando cada um dos passos do processo (especificação, materiais e técnicas de aplicação) obtém-se o melhor resultado do revestimento recém acabado. 

No entanto, a garantia do seu bom desempenho ao longo do tempo nas condições mais adversas recai diretamente sobre os usuários do sistema. De fato, o revestimento requer uma operação correta e manutenção preventiva e corretiva de modo a prolongar a sua vida útil. 

A seguir são enumerados os principais parâmetros a serem observados:

I.Recomendações sobre a utilização e cuidados com o radpiso

Dentro da utilização tradicional do RADPISO em áreas industriais, destacamos as situações:

> Arraste sobre o piso
Evitar o arraste de objetos sobre o revestimento. Objetos sujeitos a arraste deverão ter as superfícies de contato revestidas com borracha para evitar riscos e desbastes.

> Queda de objetos
Evitar a queda de objetos, sobretudo os pontiagudos e contundentes. Providenciar proteção física (forração com borracha, papelão, ou estrados) em locais com risco de queda próximos a bancadas, montagem de máquinas, etc...

> Transporte de cargas
Deverá ser efetuado em carrinhos providos preferencialmente de pneus de borracha, poliuretano ou teflon, eliminar as rodas metálicas. 

> Áreas de usinagem (cavacos e peças soltas)
Estas deverão ser protegidas por bandejas ou estrados minimizando a probabilidade de tráfego de pessoas, carrinhos e empilhadeiras sobre os agentes abrasivos e a conseqüente abrasão do revestimento.
Rotinas de limpeza e de coleta periódicas diárias dos agentes abrasivos para minimizar os danos ao revestimento. 

> Ação Térmica (Soldas)
Executar proteção com chapas durante a manipulação de soldas e/ou materiais em altas temperaturas (superiores ao limite da resina).

> Produtos químicos
Observar sempre os limites de resistência química estabelecidos pela resina básica utilizada na formulação do RADPISO. Preferencialmente em caso de vazamentos recolher, limpar e/ou neutralizar o produto químico com água ao agente adequado. Vazamentos localizados e freqüentes podem ser contidos por barreira ou bandejas de captação. 

> Higiene da área
O revestimento deve ser mantido sempre limpo. O mercado dispõe de linhas de detergentes de limpeza, de seladores e impermeabilizantes acrílicos destinados a promover proteção e facilidade de limpeza ao revestimento. A sua aplicação completa é interessante, pois cria uma película protetora, que pode ser renovada ou reaplicada com extrema facilidade.

Os ciclos de limpeza variam quanto ao uso da área e a necessidade de assepsia; mas recomenda–se ciclo freqüente com sistemas neutros e discos pouco abrasivos (Disco branco ou bege da 3M), alternado com lavagens esporádicas mais pesadas com detergentes mais concentrados e discos mais abrasivos (Disco verde da 3M).

Indica-se a utilização de barreiras de segregação (porta, etc...) e de medidas de retenção (capachos, etc...) nas áreas de entrada e saída a fim de evitar que pedras e demais partículas possam ficar presas em rodas e sapatos ocasionando riscos sobre a superfície. Os sistemas de capacho Nômade da 3M apresentam resultados satisfatórios em coleta e limpeza de rodízios e pneus, desde que a área de contato apresente comprimento suficiente a no mínimo 1,5 vezes o desenvolvimento do pneu ou rodízio em questão.

II - Recomendações sobre a manutenção preventiva e corretiva

> Manutenção Corretiva
Quando ocorrer alguma patologia ou perfuração do revestimento, contatar de imediato o Departamento Técnico da READE de modo a obter orientação quanto às medidas corretivas e preventivas a serem adotadas.
A demora em tomar ação corretiva adequada pode permitir infiltração de agentes agressivos, assim como expor o local a impactos de rodas e rodízios de carrinhos, agravando a situação existente pelo alastramento da patologia.

> Manutenção Preventiva
A periodicidade de revitalização do revestimento está diretamente relacionada aos cuidados na utilização da área. A adoção dos cuidados e das medidas expostas neste relatório visa prolongar a vida útil do sistema resinado aplicado, garantindo sua performance ao longo do tempo, otimizando sua relação custo-benefício.
Não retardar a aplicação de camadas revitalizadoras de modo a não comprometer a estrutura do revestimento.